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一种用于粉末活性炭再生的装置及方法

发布时间:2021-09-01 04:18

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  1.一种用于粉末活性炭再生的装置,包括炉体(5),所述的炉体(5)设置有可开合的炉门,所述的炉体(5)内部为内空型炉膛,在所述的炉膛的四壁及顶部周围设置有保温层,所述的保温层上均镶嵌有电热丝;其特征在于:所述的装置还包括抽风排气及尾气燃烧处理系统(1)、进气阀(2)、支架结构(3)、抽屉型盒体(4)和出气阀(6);

  所述的支架结构(3)固定安装在所述的炉膛内,所述的抽屉型盒体(4)可拆卸地安装在所述的支架结构(3)上;

  所述的抽风排气及尾气燃烧处理系统(1)固定安装在所述的炉体(5)顶部,所述的进气阀(2)固定安装在所述的炉体(5)顶部,所述的出气阀(6)固定安装在所述的炉体(5)底部。

  2.根据权利要求1所述的用于粉末活性炭再生的装置,其特征在于:所述的支架结构(3)为层级支架结构,固定安装在所述的炉膛内,所述的抽屉型盒体(4)不只一个,可拆卸地安装在所述的层级支架结构中的每一层内。

  3.根据权利要求1或2所述的用于粉末活性炭再生的装置,其特征在于:所述的抽屉型盒体(4)朝外设置有把手,便于人工装卸。

  4.根据权利要求2所述的用于粉末活性炭再生的装置,其特征在于:所述的层级支架结构上下层的间距为50 mm。

  5.根据权利要求1或2所述的用于粉末活性炭再生的装置,其特征在于:所述的抽屉型盒体(4)采用导热性能良好的不锈钢材质制作而成。

  6.根据权利要求5所述的用于粉末活性炭再生的装置,其特征在于:所述的抽屉型盒体(4)的占地面积为所述的炉膛平面面积的70%。

  7.根据权利要求1所述的用于粉末活性炭再生的装置,其特征在于:所述的用于粉末活性炭再生的装置还设置有气体循环装置,所述的气体循环装置出气口与进取口分别于所述的进气阀(2)和出气阀(6)连接。

  8.根据权利要求7所述的用于粉末活性炭再生的装置,其特征在于:所述的气体循环装置设置有水冷凝管路。

  9.根据权利要求1所述的用于粉末活性炭再生的装置,其特征在于:所述的抽风排气及尾气燃烧处理系统(1)内部设置有导气管路、水冷凝管路、液态水收集器、气体收集器和点火装置。

  10.一种利用权利要求1所述的用于粉末活性炭再生的装置进行粉末活性炭再生的方法,其特征在于,包括以下步骤:

  步骤1:将处理完工业废水后的粉末活性炭进行过滤,使活性炭的含水率在60%以下;

  步骤3:将干燥后的活性炭平铺于所述的抽屉型盒体(4)内,ag在线平台网站。安装在所述的支架结构(3)上,进行首次加热,达到预定温度后进行保温处理;在保温过程中,挥发物质以水分为主,挥发物质通过所述的抽风排气及尾气燃烧处理系统(1)的导气管进入冷凝水管路,将挥发物质中的水蒸气冷凝成液态,液态水流入液态水收集器中,其他未冷凝的有机气体沿导气管进入气体收集器中,所述的气体收集器中的气体到一定压力后,压送至点火装置处,同时点火装置开始点火,有机气体在此处进行燃烧,避免了有害气体排入至环境中;

  步骤4:将首次加热后的活性炭再次加热,该过程产生的挥发物质以有机气体为主,有机气体将在所述的抽风排气及尾气燃烧处理系统(1)中完全被燃烧;

  步骤5:活性炭热再生完成后,通过所述的气体循环装置向再所述的炉体(5)内充入氮气,再所述的炉体(5)内温度冷却至200℃以下即可打开再所述的炉体(5),待所述的炉体(5)内温度冷却至室温,取出活性炭,取出后的活性炭即可重复应用于城市污水或工业废水的处理。

  11.根据权利要求9所述的用于粉末活性炭再生的装置,其特征在于:步骤1中所述的将处理完工业废水后的粉末活性炭进行过滤,采用的是板框压滤机。

  12.根据权利要求9所述的用于粉末活性炭再生的装置,其特征在于:步骤2中所述的将过滤后的活性炭进行干燥,采用的是回转式烘干机,干燥时间为4h。

  13.根据权利要求9所述的用于粉末活性炭再生的装置,其特征在于:步骤3中所述的将干燥后的活性炭平铺于所述的抽屉型盒体(4)内,活性炭厚度为10mm。

  14.根据权利要求9所述的用于粉末活性炭再生的装置,其特征在于:步骤3中所述的首次加热到达的预定温度为250℃,保温时间为4 h。

  15.根据权利要求9所述的用于粉末活性炭再生的装置,其特征在于:步骤4中所述的将首次加热后的活性炭再次加热,其升温至600℃,保温时间为4 h。

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